CONFORMACIÓN AL VACÍO
Se aplica a plásticos termoplásticos. Se coloca una lámina del material sobre la cámara, sse calienta la lámina y se hace el vacío en la cámara hasta que la lámina se adapta a sus paredes. Así se fabrican envases, cubos y otras piezas abiertas.
INYECCIÓN
Se utiliza con plásticos termoestables como las resinas de urea-formaldehído. La resina se funde en el cilindro de calentamiento y se introduce en el interior del molde por medio de un émbolo. Después, el molde se enfría y el plástico se endurece. Por este procedimiento se obtienen objetos de precisión como piezas de maquinaria.
EXTRUSIÓN Y SOPLADO
Se emplean con plásticos termoplásticos. El material funde en el cilindro de calentamiento y el tornillo de avance lo obliga a salir por la boquilla intercambiable que tiene la forma del objeto. De este modo es posible fabricar objetos de sección constante, como tubos, varillas y mangueras.
Pero para fabricar objetos como recipientes, vasos y botellas de sección muy fina hay que emplear el soplado. Consiste en que el material fundido se introduce en el molde y, a continuación, se insufla aire hasta que el plástico se adapta a las paredes y adopta la forma del objeto.
PULTRUSIÓN
La pultrusión es un proceso productivo de conformado de materiales plásticos termorrígidos para obtener perfiles de plástico reforzado, de forma continua, sometiendo las materias primas a un arrastre y parado por operaciones de impregnado, conformado, curado y corte. Este proceso se caracteriza por un buen acabado superficial.
Y aquí una página sobre la conformación, mecanización y unión de plásticos.
